Proses produksi apa yang umumnya digunakan untuk kotak kemasan kosmetik?
Pasar kosmetik China adalah pasar berkembang terbesar di dunia, dan permintaan akan kemasan kosmetik juga meningkat.
01. Proses lem
Ini adalah teknologi pemrosesan permukaan setelah pencetakan, juga dikenal sebagai lem pencetakan, pencetakan laminasi atau film pasca-cetak, yang mengacu pada penggunaan mesin laminasi untuk menutupi lapisan film plastik transparan setebal 0,012-0,02mm pada permukaan produk cetak. , dan membentuk teknologi pemrosesan produk kertas-plastik.
02. Proses meminyaki (varnish, dumb oil, UV varnish)
Itu untuk melapisi (atau menyemprot, mencetak) lapisan cat tidak berwarna dan transparan (minyak kaca) pada permukaan barang cetakan. Setelah meratakan, mengeringkan dan mengatur, lapisan tipis dan seragam transparan dan cerah terbentuk di permukaan cetakan. Pelapisan kaca meliputi kaca keseluruhan, kaca sebagian, kaca mengkilap, kaca matte (matte) dan kaca cat khusus.
03. Proses pemolesan
Proses pelapisan dilakukan pada dua unit lapisan pernis dan pengepresan panas. Barang cetakan pertama-tama dilapisi dengan pernis pada mesin kaca biasa, dan setelah dikeringkan, dicetak panas dengan sabuk baja tahan karat pada kalender. Setelah pendinginan dan pengelupasan, permukaan cetakan membentuk efek pantulan cermin untuk mendapatkan kilap yang tinggi.
04. Membalikkan proses UV
Kaca terbalik relatif terhadap kaca spot tradisional. Ini dapat membuat efek kilap tinggi pada permukaan cermin dan efek non-kilap permukaan matt atau permukaan bopeng ada pada produk cetakan yang sama pada saat yang sama, membentuk kontras kecerahan yang lebih kuat, sehingga kaca dapat mencapai a efek yang lebih baik. Pada saat yang sama, karena bagian non-high-light dicetak dengan pencetakan offset, overprinting sangat akurat, dan akurasi pencetakan grafik dan teks di bagian high-light juga terjamin.
05. Proses embossing (refraktif, emboss dalam, versi lengkap)
Proses pasca-pemrosesan di mana kertas ditekan ke silinder pelat dan silinder cetak, dan produk memiliki berbagai garis (permukaan produk memiliki garis yang tidak rata dengan berbagai bentuk).
06. Proses bronzing panas
Ini adalah proses di mana kertas logam dipindahkan ke permukaan barang cetakan atau benda lain dengan pengepresan panas untuk meningkatkan efek dekoratif.
07. Proses bronzing dingin
Ini adalah proses pemindahan lembaran logam ke permukaan barang cetakan atau barang lain tanpa pemanasan, hanya melalui kekuatan tekanan dan pengikatan dan pengelupasan, dan memiliki efek dekoratif.
08. Proses penggosokan emas
Ini adalah proses mencetak tulisan atau pola dengan pasta tertentu, mengoleskan bubuk logam kuning keemasan saat masih basah dan membiarkannya menempel, lalu menyeka kelebihan bedak untuk mengungkapkan teks atau pola emas.
09 Proses Penggilingan Emas
Ini adalah proses mengoleskan pasta pada tepi berbagai buku, kemudian mengoleskan bubuk logam kuning keemasan saat masih basah dan membiarkannya menempel, memperlihatkan teks atau pola keemasan.
10. Pengerjaan Strike (knock cembung, cekung, braille, emboss)
Ini adalah teknologi proses khusus dalam penyelesaian permukaan barang cetakan. Sangat cocok untuk cetakan negatif (cekung) dan positif (cembung), dan secara mekanis memberikan tekanan yang melebihi batas elastis substrat barang cetakan untuk melakukan pemrosesan artistik pada permukaan barang cetakan. Tingkatkan kesan tiga dimensi dari grafis tercetak.
11. Proses sablon
Termasuk UV frosting, UV ice flower, UV foaming, UV wrinkle, UV embossing, UV refraksi, UV gemstone, tinta pengikat sinar UV, pernis UV dan proses UV lainnya.
Pada permukaan substrat dengan kilau cermin metalik, tinta UV dicetak di permukaan dengan teknologi sablon. Setelah dirawat dengan peralatan pengering ultraviolet, dihasilkan efek visual yang unik, elegan, khidmat, dan mewah. Produk ini terutama digunakan dalam kemasan dan pencetakan high-end, indah dan unik untuk tembakau, anggur, kosmetik, produk perawatan kesehatan, makanan, obat-obatan, dll.
12. Proses pemotongan mati
Ini adalah proses di mana pisau baja disusun menjadi bingkai cetakan (atau pelat baja diukir menjadi cetakan), dan kertas dipotong menjadi bentuk tertentu pada mesin pemotong mati.
13. Proses pelubangan
Diameter lubangnya besar dan jumlah lubangnya kecil. Ada dua metode: manual dan mesin. Setiap aksi punching dapat menembus lebih dari satu substrat dengan ketebalan tertentu.
14. Proses indentasi
Ini adalah teknologi pemrosesan yang menggunakan kawat baja untuk membuat tanda timbul pada kertas, atau meninggalkan bekas alur untuk ditekuk.
