Item pengujian kemasan kosmetik terutama meliputi: pengujian kinerja penghalang (uji permeabilitas gas dan uji permeabilitas uap air), koefisien gesekan (kehalusan permukaan material), kekuatan tarik dan perpanjangan, kekuatan kulit, kekuatan segel panas (kekuatan segel panas) ), penyegelan dan pengujian kebocoran, pengujian ketahanan benturan, pengujian ketebalan, pengujian residu pelarut, pengujian kualitas pencetakan, dll.
1. Pengujian kinerja penghalang peralatan pengujian kemasan kosmetik
Properti penghalang mengacu pada efek penghalang bahan kemasan pada gas (seperti oksigen), cairan (uap) dan permeat lainnya. Kinerja penghalang merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas produk selama umur simpan.
2. Pengujian kekuatan kemasan kosmetik
Pengujian kekuatan meliputi kekuatan tarik bahan kemasan, kekuatan kulit film komposit, kekuatan segel panas, kekuatan sobek, ketahanan tusukan dan indikator lainnya. Kekuatan tarik mengacu pada tegangan maksimum yang dapat ditahan material sebelum putus. Pengujian dapat secara efektif mengatasi kerusakan dan kerusakan kemasan yang disebabkan oleh kekuatan eksternal karena kekuatan mekanik yang tidak mencukupi dari bahan kemasan yang dipilih. Peel strength disebut juga kekuatan komposit, yaitu untuk mendeteksi kekuatan ikatan antar lapisan pada film komposit. Jika kekuatan rekatan terlalu rendah, masalah seperti kebocoran akibat pemisahan lapisan akan mudah terjadi selama penggunaan kemasan. Kekuatan segel panas adalah untuk mendeteksi kekuatan segel. Selama penyimpanan dan pengangkutan produk, jika kekuatan segel panas terlalu rendah akan menimbulkan masalah seperti retakan pada segel panas dan kebocoran isi. Ketahanan tusukan adalah indeks untuk mengevaluasi ketahanan tusukan kemasan terhadap benda keras.
Tiga, uji kinerja penyegelan kemasan kosmetik
Melalui uji kinerja penyegelan, dapat dipastikan bahwa penyegelan seluruh paket produk utuh, dan mencegah kebocoran produk yang menyebabkan kerusakan produk yang dikemas karena kinerja penyegelan yang buruk.
4. Analisis gas headspace dalam kemasan kosmetik
Gas analyzer headspace digunakan untuk menentukan kandungan gas oksigen dan karbon dioksida dan rasio pencampuran dalam kantong kemasan tertutup, botol, kaleng, dll.; cocok untuk menentukan golongan gas dalam kemasan dengan cepat dan akurat di lini produksi, gudang, laboratorium, dll. Lakukan evaluasi berdasarkan kandungan dan rasio untuk memandu produksi dan memastikan umur simpan produk dapat dicapai.
5. Uji ketahanan dampak kemasan kosmetik
Uji ketahanan benturan bahan kemasan untuk memastikan bahwa bahan kemasan yang dipilih dapat melindungi produk secara efektif. Uji ketahanan benturan memiliki dua metode pengujian: benturan panah jatuh dan benturan pendulum.
6. Uji kinerja sobek kemasan kosmetik:
Tujuh. Koefisien gesekan kemasan kosmetik (permukaan licin)
Permukaan bagian dalam dan luar film makanan harus memiliki tingkat kelicikan yang sesuai untuk memastikan bahwa film tersebut memiliki bukaan yang baik dan dapat diangkut dan dikemas dengan lancar pada jalur produksi berkecepatan tinggi.
8. Pengukuran ketebalan kemasan kosmetik
Ketebalan adalah indeks dasar untuk pengujian film tipis. Ketebalan yang tidak rata tidak hanya akan mempengaruhi kekuatan tarik dan sifat penghalang film, tetapi juga mempengaruhi pemrosesan film selanjutnya.
Sembilan, peralatan pengujian barang cetakan
Ikatan tahan luntur lapisan tinta cetak: Mesin Rolling Pita Perekat YGJ-02 dan Penguji Pengelupasan Cakram BLJ-02, kedua mesin digunakan bersama, cocok untuk cetakan dekorasi film plastik dan plastik yang dihasilkan oleh proses pencetakan gravure (termasuk cetakan film komposit) Melaksanakan uji uji tahan luntur ikatan lapisan tinta cetak. Ini juga digunakan untuk menguji keadaan adhesi lapisan permukaan yang dibentuk oleh pelapisan vakum, pelapisan permukaan, peracikan dan proses terkait lainnya.
Sepuluh, kemasan deteksi residu pelarut
Kandungan sisa pelarut dari kantong kemasan berhubungan langsung dengan keamanan pengguna. Untuk memastikan keamanan, kromatografi gas harus digunakan untuk mendeteksi kandungan sisa pelarut.
